銅川煤棚噴霧降塵案例
一、噴霧系統(tǒng)設(shè)計(jì)目的：
水云間噴霧降塵系統(tǒng)，是利用水霧的強(qiáng)附著力，將空氣粉塵等懸浮顆粒物捕獲并附著包裹，最終粉塵顆粒因自重墜落，從而達(dá)到降塵的目的。針對(duì)煤棚降塵已經(jīng)有了成熟的設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)，而且本套系統(tǒng)耗水量少，不易產(chǎn)生積水，相對(duì)于常規(guī)的干霧系統(tǒng)造價(jià)低很多。
二、設(shè)計(jì)方案
1#棚（原料調(diào)配庫(kù)）方案說(shuō)明：棚長(zhǎng)89米，寬24米，高10米。設(shè)計(jì)1臺(tái)噴霧主機(jī)，主機(jī)水源引至水箱處，在水箱出水口處安裝管道增壓泵為噴霧主機(jī)供帶壓水源；
棚總共分4塊，共計(jì)12條噴霧支管，每條管間距7米，噴頭間距2米，共計(jì)14個(gè)支管。每個(gè)底座安裝雙噴頭。共需主機(jī)1臺(tái)，噴頭168個(gè)，底座84個(gè)，不銹鋼管長(zhǎng)約600米，三通12個(gè)。
2#棚（水泥系統(tǒng)原煤卸車堆棚）方案說(shuō)明：棚長(zhǎng)18米，寬12米，高11米。設(shè)計(jì)1臺(tái)噴霧主機(jī)，主機(jī)水源引至水箱處，在水箱出水口處安裝管道增壓泵通過(guò)直徑63PE供水管將水引至2#為噴霧主機(jī)供帶壓水。
堆棚共計(jì)8條噴霧支管，每條支管間距2米，噴頭間距為2米，支管安裝雙噴頭。共需主機(jī)1臺(tái)，噴頭80個(gè)，底座40個(gè)，不銹鋼管約150米，三通8個(gè)。
4#棚（原煤預(yù)均化堆）噴霧說(shuō)明：長(zhǎng)119米，寬35.5米，高12米，設(shè)計(jì)2臺(tái)主機(jī)。主機(jī)水源引至水箱處，在水箱出水口處安裝管道增壓泵為噴霧主機(jī)供帶壓水源；
堆料棚共計(jì)29條噴霧支管，主機(jī)1控制15條支管，主機(jī)2控制14條支管，支管間距7米，噴頭間距3.5米，安裝雙噴頭。共需主機(jī)2臺(tái)，噴頭464個(gè)，底座232個(gè)，三通29個(gè)，管道長(zhǎng)約1700米。
5#（原料系統(tǒng)原煤卸車堆棚）堆棚方案說(shuō)明：棚長(zhǎng)：36米，寬13米，高10米。主機(jī)水源引至水箱處，在水箱出水口處安裝管道增壓泵為噴霧主機(jī)供帶壓水源；
設(shè)計(jì)17條支管，支管間距2米，噴頭間距2米，單噴頭噴霧。共需主機(jī)1臺(tái)，85個(gè)噴頭，底座85個(gè)。三通17個(gè)，不銹鋼管約350米。
噴霧材料清單
|
序號(hào) |
材料清單 |
數(shù)量 |
|
1 |
兩節(jié)防堵噴頭 |
712 |
|
2 |
雙噴頭底座 |
356 |
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3 |
單噴頭底座 |
85 |
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4 |
不銹鋼管 |
2800 |
|
5 |
主機(jī) |
5 |
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6 |
三通 |
66 |
|
7 |
增壓泵 |
2臺(tái) |
主水管架設(shè)為DN63鋼管，需要地埋過(guò)路，穿墻打孔，架高3米和6米。按圖表示，一臺(tái)增壓泵為4臺(tái)主機(jī)增壓，此處為大功率增壓泵，另一臺(tái)為5號(hào)棚主機(jī)增壓，此處為小功率增壓泵。
支撐管柱身為DN50鋼管，和40角鋼焊接。預(yù)估需要25根。
案例視頻
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